Kundenspezifische Präzisions-CNC-Bearbeitung

Komponentenumfang

Komponenten, die wir bearbeiten

Unser Leistungsspektrum reicht von kleinen Drehteilen bis hin zu komplexen gefrästen Gehäusen für die folgenden industriellen Anwendungen.

Komponenten für das Laden von Elektrofahrzeugen

Bearbeitete Metallkomponenten, die in Ladeanschlüssen für Elektrofahrzeuge und zugehörigen elektrischen Baugruppen verwendet werden.

Anschlüsse·Kontaktstifte·Ärmel·leitfähige Komponenten
Elektrische Steckverbinderkomponenten

Klein bearbeitete Teile für Steckverbinderbaugruppen, bei denen Maßhaltigkeit, Ausrichtung und Kontaktpositionierung kontrolliert werden müssen.

Kupferlegierungskontakte·Kontaktbuchsen·Gewindehülsen·Metallgehäuse
Automobilkomponenten

Drehteile für Automobilbaugruppen, einschließlich Teile, die in Serienfertigung nach festgelegten Maßvorgaben hergestellt werden.

Innenrohre für Stoßdämpfer·Präzisionshülsen·Wellen ·gedrehte Teile
Komponenten medizinischer Geräte

Bearbeitete Komponenten für Baugruppen medizinischer Geräte, einschließlich Kleinteile mit detaillierten Maß- und Oberflächenanforderungen.

Präzisionswellen·Ärmel·Rohrteile ·Mehrlochkomponenten
Optische Kommunikationskomponenten

Kompakte, bearbeitete Bauteile für optische Kommunikationsgeräte, einschließlich Teile mit feinen Löchern, Schlitzen und Befestigungselementen.

Metallgehäuse·Präzisionshülsen·Montageteile ·Strukturbauteile
Komponenten für Instrumente und industrielle Anlagen

Gedrehte und gefräste Bauteile für Instrumentenbaugruppen und Industrieanlagen, von internen Mechanismen bis hin zu Gehäuse- und Montagekonstruktionen.

bearbeitete Gehäuse·Rahmen·Knöpfe · Montageteile

BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN

CNC-Dreh- und Fräskapazitäten

Workersbee kombiniert das Drehen mit Langdrehautomaten mit der Mehrachsenbearbeitung für Drehteile, Dreh-Fräs-Komponenten und Frästeile mit Merkmalen auf mehreren Flächen.

Langdrehende CNC-Dreh- und Dreh-Fräsbearbeitung

Die CNC-Bearbeitung vom Typ Schweizer Drehautomat wird für Teile mit kleinem Durchmesser eingesetzt, die aus Stangenmaterial hergestellt werden, einschließlich Komponenten mit gedrehten Profilen, Querbohrungen, Flächen, Schlitzen und Gewinden.
1. Haupt- und Gegenspindelbearbeitung
2. angetriebene Werkzeuge von vorne und von der Seite
3. Drehen, Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden
4. Konfigurationen bis zu 6 Achsen
5. Automatische Stangenzuführung
CNC-Bearbeitungszentren

Bearbeitungszentren werden für Gehäuse, Rahmen, Halterungen und andere Teile mit gefrästen Konturen, Taschen, Löchern und Gewinden verwendet.
1. 3-, 4- und 5-Achsen-Konfigurationen
2. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Ausbohren
3. Drehtischbearbeitung
4. Tiefloch- und Kleinbohren
5. Komplexe Konturen und 3D-Oberflächen

TECHNISCHE PARAMETER

Bearbeitungsgenauigkeit und technische Parameter

Die folgenden Werte geben die erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit an. Die endgültigen Toleranzen werden nach Prüfung der Teilezeichnung, des Materials, der Größe, der Geometrie und des Produktionsvolumens bestätigt.

Parameter	Referenzwert
Maximaler Stangendurchmesser – Langdrehautomat	Bis zu Ø38 mm
Verfahrweg des Bearbeitungszentrums — X × Y × Z	500 × 400 × 330 mm
Maßtoleranz	0,006 mm
Rundlauf	0,005 mm
Rundheit	0,005 mm
Geradheit	0,005 mm
Ebenheit	0,005 mm
Zylindrizität	0,005 mm
Senkrechtheit	0,005 mm
Oberflächenrauheit, Drehen / Fräsen	Ra 0,6 μm
Oberflächenrauheit, Bohren	Ra 0,8 μm

MATERIALOPTIONEN

Materialien, die wir bearbeiten

Die unten aufgeführten Werkstoffgüten spiegeln unseren aktuellen Bearbeitungsbereich wider. Eignung und Verfügbarkeit werden für jede Zeichnung und Produktionsanforderung geprüft.

Edelstahl

SUS303,SUS304,SUS316L,SUS430,SUS440,SUS630 (17-4PH)

Güteklassen, die Anforderungen an Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und höhere Festigkeit erfüllen.
Kohlenstoff- und Werkzeugstähle

1215, 1144, S45C, 1015, S15C, SKD11

Automatenstähle, mittelgekohlte Stähle und Werkzeugstähle für unterschiedliche Festigkeits- und Verschleißanforderungen.
Kupfer und Kupferlegierungen

C3604, C3602, HPB59-1, Zinnbronze, CUW20/80, CUW10/90

Für leitfähige und verschleißanfällige Bauteile stehen Messing, Bronze und Kupfer-Wolfram zur Auswahl.
Aluminiumlegierungen

6061-T6, 6063, 7075-T6, 5052, 2011-T3

Gängige Bearbeitungsgüten für leichte Gehäuse, Rahmen und Strukturbauteile.
Technische Kunststoffe

PEEK, Teflon, POM, PTFE

Bearbeitbare Polymere, ausgewählt nach Anforderungen an Dimensionsstabilität, Reibung, Isolation und Chemikalienbeständigkeit.
Legierungen mit kontrollierter Wärmeausdehnung

Kovar, 4J29, 4J36, 4J42

Legierungen mit niedriger und kontrollierter Wärmeausdehnung für Präzisionsmontagen und Dichtungsanwendungen.

Unterstützung nach der Bearbeitung

Unterstützung bei der Weiterverarbeitung und Oberflächenbehandlung

Ausgewählte Veredelungs- und Reinigungsarbeiten werden im eigenen Haus durchgeführt. Andere Oberflächenbehandlungen werden gemäß den Teilespezifikationen mit langjährigen Verarbeitungspartnern koordiniert.

Interne Sekundärverarbeitung
1. Magnetisches Polieren
2. Vibrationspolieren
3. Zentrifugal-Trommelfinish
4. Nasssandstrahlen
5. Trockensandstrahlen
6. Ultraschallreinigung
Diese Arbeitsgänge unterstützen das Entgraten, die Oberflächenvorbereitung, die Verbesserung des Erscheinungsbildes und die Reinigung nach der Bearbeitung.
Unterstützung der Oberflächenbehandlung
1. Galvanisierung
2. Anodisieren
3. Sprühlackierung
4. Elektropolieren
5. Wärmebehandlung
Die Behandlungsart und die Abnahmekriterien werden im Rahmen der Projektprüfung bestätigt.

Qualitätskontrolle

Qualitätsprüfung und Prozesssteuerung

Wir verwenden dimensionale, oberflächenanalytische und automatisierte Prüfverfahren, um die bearbeiteten Teile mit den Zeichnungsvorgaben abzugleichen.

25+ Personal für die Qualitätsprüfung

Dimensionsmessung
1. Sichtmesssystem
2. Höhenmessgeräte
3. Außenmikrometer
4. Gewinde- und Dornlehren
Oberflächen- und Aussehensprüfung
1. Oberflächenrauheitsmessung
2. Filmdickenmessung
3. CCD-Videomikroskopinspektion
4. Visuelle Fehlerprüfung
Automatische Erkennung und Sortierung
1. Gut/Ausschuss-Innendurchmesserprüfung
2. Kontaktlängenmessung
3. Automatische Sortierung und Aussortierung
4. Automatisches Zählen

Stiftung für das produzierende Gewerbe

Fertigungsskalierung und Qualitätssysteme

Unsere Präzisionsbearbeitung wird durch zwei Fertigungsstandorte, dedizierte CNC-Kapazitäten und etablierte Qualitätsmanagementsysteme unterstützt.

2

Produktionsstätten

Produktionsstätten in Suzhou und Wuhan
150+

Mitarbeiter

Unterstützung der Präzisionsbearbeitungsprozesse an beiden Produktionsstandorten.
100+

Einheiten der Bearbeitungsmaschinen

CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Drahterodiermaschinen und andere Produktionsanlagen.
66

Langdrehmaschinen

Tsugami- und Citizen-Maschinen, ausgestattet für die Stangendreh- und Dreh-Fräs-Produktion.
27

FANUC Bearbeitungszentren

16 Maschinen sind mit Drehtischen für die vierte Achse ausgestattet, eine weitere ist für die Fünf-Achs-Bearbeitung konfiguriert.
ISO 9001 & IATF 16949

Qualitätsmanagementsysteme

Qualitätsmanagement-Zertifizierungen für die allgemeine Fertigungsindustrie und den Automobilsektor.

PROJEKTABLAUF

Starten Sie Ihr Präzisionsbearbeitungsprojekt

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Projektanforderungen zur ersten Prüfung. Wir klären die Spezifikationen und legen das Produktionsverfahren fest, bevor wir Ihnen ein Angebot unterbreiten, Muster anfertigen und mit der Serienproduktion beginnen.

Kontaktieren Sie unser Bearbeitungsteam

01

Reichen Sie Ihre Zeichnungen ein

Bitte geben Sie verfügbare 2D- oder 3D-Zeichnungen, Materialangaben, Mengen, Toleranzen, Oberflächenbehandlungen und Prüfanforderungen an.
02

Zeichnungs- und Anforderungsprüfung

Wir prüfen die Geometrie des Bauteils, die Spezifikationen und die Machbarkeit der Bearbeitung und klären anschließend alle offenen technischen Punkte.
03

Prozessplanung & Angebotserstellung

Auf Basis der vereinbarten Anforderungen definieren wir den Bearbeitungsablauf und den Prüfumfang und erstellen ein Angebot sowie einen Produktionsplan.
04

Musterherstellung & -freigabe

Bei Bedarf werden Muster bearbeitet und vor der Chargenfreigabe zur Kundenprüfung geprüft.
05

Serienfertigung

Die Produktion erfolgt gemäß den genehmigten Spezifikationen, die Qualitätskontrolle gemäß den vereinbarten Anforderungen.

Beginnen Sie mit einer Zeichnungsanalyse

Senden Sie uns Ihre verfügbaren Zeichnungen und Projektdetails. Wir prüfen die Anforderungen und klären alle für die Angebotserstellung notwendigen technischen Punkte.

Zeichnungen zur Überprüfung einsenden

Präzisions-CNC-Bearbeitung für kundenspezifische Industriekomponenten